前幫機(jī)作業(yè)人員必學(xué)的操作常識(shí)

前幫機(jī)作業(yè)人員必學(xué)的操作常識(shí)。所有操作前幫機(jī)的人員必須受過(guò)完整的教育訓(xùn)練，而且合格者才能上線生產(chǎn)，訓(xùn)練課程一般的攀鞋技巧及本機(jī)操作技術(shù)外，應(yīng)著重于安全觀念的灌輸，舉例如下：

1.操作者應(yīng)熟練所有開(kāi)關(guān)的操作，特別是使用腳踏開(kāi)關(guān)，避免誤踩起動(dòng)踏板造成危險(xiǎn)，而緊急狀況時(shí)，能迅速準(zhǔn)確地踩剎車(chē)踏板停止機(jī)臺(tái)動(dòng)作，或按急停按鈕切斷電源。

2.操作者手持鞋楦放上撐臺(tái)攀鞋面時(shí)，應(yīng)注意雙手?jǐn)[放位置，以避免手指被爪子夾到或被膠盤(pán)灼傷。

3.當(dāng)撐臺(tái)上升，鞋楦撐緊鞋面開(kāi)始作結(jié)幫動(dòng)作時(shí)，雙手應(yīng)離開(kāi)鞋楦及機(jī)臺(tái)以免被掃刀或其它機(jī)構(gòu)弄傷。

4.前幫機(jī)機(jī)臺(tái)僅允許單人作業(yè)，當(dāng)一人操作機(jī)臺(tái)時(shí)，嚴(yán)禁其它人員觸動(dòng)開(kāi)關(guān)、操作人機(jī)界面或調(diào)試機(jī)臺(tái)。

5.建議使用者先以半自動(dòng)模式操作機(jī)臺(tái)，待百分之百熟悉機(jī)臺(tái)特性后，再切換為全自動(dòng)模式操作。

6.請(qǐng)勿空機(jī)操作機(jī)臺(tái)，如有必要請(qǐng)指派資深技術(shù)人員擔(dān)任，并且在操作前拆除束緊器，以免損壞束緊器及輔助掃刀。

7.使用上膠系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)，必須在生產(chǎn)前約半小時(shí)預(yù)先將膠盤(pán)加熱，且要確認(rèn)膠盤(pán)的溫度已經(jīng)達(dá)到溫控器上所設(shè)定的工作溫度后，才能以手動(dòng)方式進(jìn)行上膠的測(cè)試，否則會(huì)使膠條折斷卡住而不能出膠。

8.膠盤(pán)溫度控制器可設(shè)定低溫保護(hù)功能，當(dāng)膠盤(pán)溫度低于保護(hù)溫度時(shí)則無(wú)法上膠，且送膠電機(jī)也會(huì)被抑制。

9.變換任何鞋型前應(yīng)注意相關(guān)配件，須能與欲生產(chǎn)的楦頭外形配合，否則將不會(huì)有良好的結(jié)幫效果，須配合的事項(xiàng)如下：

10. 前幫機(jī)掃刀的外形必須與鞋頭的外形相似，及尖形的掃刀只能生產(chǎn)尖頭的鞋楦，不能生產(chǎn)圓形頭的鞋楦，且掃刀面的弧度亦要能配合楦頭的底面的弧度，如兩者不吻合時(shí)需重新定做掃刀。

11.束緊器的形狀必須符合鞋頭的外形，本機(jī)器所有使用的束緊器型號(hào)分別為圓形、尖形、方形、偏頭型四種，需依照楦頭外形選用適合的束緊器。

12.1爪的形狀大小必須吻合鞋尖的部位，本公司備有多種爪型可供選用，另左2爪、右2爪的形狀亦需配合鞋頭的弧度，前3爪的排列外形一定要與鞋頭部分配合，否則將影響結(jié)幫的效果。

13.生產(chǎn)童鞋時(shí)因楦頭較小較短除了上述需注意的事項(xiàng)外，可關(guān)掉4、5爪使用的開(kāi)關(guān)（見(jiàn)人機(jī)界面操作畫(huà)面）而以五或七只爪子來(lái)生產(chǎn)，且必要時(shí)亦需磨小壓頭PU塊，以免壓壞束緊器。壓頭PU塊分有大、小兩種，可依生產(chǎn)男鞋或女鞋而選用。